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电标管件

沧州鹏宇管业有限公司生产各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢管件系列产品。公司技术力量雄厚，有工程技术人员65人，可按用户要求设计制造各种特殊规格的管件产品。具备金相检验、物理实验、化学分析、无损探伤等***的检测设备和手段，逐步建成一个年生产能力5万吨，集弯头、弯管、异经管、三通、法兰为一体多元化的“联合航母式”企业，并积极的配合***打造“盐山碳钢弯头”这一民族品牌！该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。2、管子上机就位，测定起弯点，夹紧夹具，启动供水阀，检查冷却水喷流情况。(2)坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。(3)由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。(4)碳钢弯头适用于石油、然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

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电标弯头采用推制和冲压弯头在技术经济上的优点冲压和推制弯头制造方法比较在普通弯管机上制造弯管有下列一些优点：能制造曲率半径等于1D以及1.5D的弯头，这是其他弯管方法所作不到的;弯头在任何截面上都保持着正确的周圆和管壁厚度;能在任何方向内得到所需回转的可能性。用于石油化工、炼油造船、陆上和海上油气、纸浆和造纸、化肥化纤、机械设备制造等行业和换热交换器等产品上。进行冲制或拉制弯头的工人，比较在普通弯管机上制造弯头所要求的技术水平低。

推制弯管的加热工序：

1、按管子规格选配好感应圈，并使液压系统处于准备工作状态；

2、管子上机就位，测定起弯点，夹紧夹具，启动供水阀，检查冷却水喷流情况；

3、确认上述各项正常后，即作感应通电；

4、待管子感应加热至适当弯曲温度，打开液缸进给工作油路，12cr1movg电标管件，作推进弯曲；

5、观察并校核弯曲情况，完成弯曲度数后立即停止液缸动作，同时停止感应通电；

6、关闭冷却水 高频电焊螺旋形弯管，松开紧固夹具，或重复上述步骤连续弯曲，或卸下弯曲后的管子