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电标管件

沧州鹏宇管业有限公司生产各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢管件系列产品。公司技术力量雄厚，有工程技术人员65人，可按用户要求设计制造各种特殊规格的管件产品。具备金相检验、物理实验、化学分析、无损探伤等***的检测设备和手段，逐步建成一个年生产能力5万吨，集弯头、弯管、异经管、三通、法兰为一体多元化的“联合航母式”企业，并积极的配合***打造“盐山碳钢弯头”这一民族品牌！该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。(2)坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。(3)由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。(4)碳钢弯头适用于石油、然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。可按客户要求生产ISO、ANSI、JIS、DIN、GB、HG等标准的碳钢、合金钢各种规格的弯头、法兰、异径管、三通、管帽、大弯、承插等系列高中低压工业管件。

凸台面密封面:是应用广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级;

凹凸面密封面:常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰"中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换;

榫槽面密封面:使用情况同凹凸面法兰;环槽面密封面:常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。

推制弯管是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。推制无缝弯头工艺为常用。

合金钢弯管的加工方法有很多一般长用的就是这四种，铸造成型，冲压合金钢弯管，对焊合金钢弯管，以及冷煨成型，还有就是热煨成型，也可以就是我们常说的合金钢弯管。今天就来和大家说一下这几种成型的工艺：

冲压成型法就是使用液压机上将加热过的管坯，用模具进行弯曲加工的方法；这种方法是早用于合金钢弯管曲加工的方法，它在合金钢弯管生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的合金钢弯管壁厚不均，外观质量差，加工大型合金钢弯管时，模具的制造成本较高。

焊接法就是用模具压制出两块合金钢弯管半壳体，然后焊接成合金钢弯管的方法；这种方法的后续工序多，而且大型薄壁类合金钢弯管的焊接制造工艺性较差。这样的制作工艺也是只适合于制作倍数小的合金钢弯管。